发布时间:2021-09-02 18:47:01 文章来源:互联网
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机器视觉检测典型案例,如何在工业自动化生产中进行无缝连接?

    某医药生产企业是一家专门从事生物医用材料研发和生产的国家级高新技术企业,其最新开发的止血愈疮纱产品市场反馈良好,订单量持续增长。这一利好趋势却给该企业的生产带来了压力,为满足市场需求,该企业扩招了25名工人,希望以此提高产能。然而,工人招进来了,产能却没有明显提升,不仅如此,还出现了一系列质量问题,药片裁切大小不一、漏装等问题频繁发生,显然,无法通过简单地增加劳动力来解决产能问题,于是,企业尝试升级传统生产线来解决此问题,找到了工业互联网服务商——容商天下。

    容商天下的专家团队对该企业进行了实地调研,并制定了改造方案。在场地有限的前提下,为保证速度的同时减少空间占用,方案选定了SCARA机器人替换人工。通过加装5台SCARA机器人、5套视觉设备、1套视觉处理系统实现整条产线的自动化改造:
 
    ①用裁切机替代人工切割原材料,确保药片大小均匀;
 
    ②用容商天下独创的AVPS视觉处理技术代替肉眼判断,筛选合规药片;
 
    ③利用3D空间视觉定位技术感知药片的位置、方向及中心点,精准抓取并自动对标铝箔盒的空格位置,完成装填;
 
    ②用视觉分析技术进行质检,发现漏装及时预警并停机,确保产品质量。
 
    项目实施后,该企业成功实现了包装、检测自动化,替代人工15名,节省人工成本120万,生产效率提升50%,产品质量提高至99%。值得一提的是,整条产线仅用一套视觉系统即可控制所有设备,不仅节省实施成本,还支持产线无限延伸,满足企业未来发展需求。

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